液壓對輥破碎機主要用于礦石粒度小于80mm的細碎作業。具有體積小、破碎比大、噪聲低、結構簡單及維修方便的優點，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm。該液壓對輥破碎機適用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及爐渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作業。

    液壓對輥破碎機優勢
    1、出料粒度可調——滿足多種需求
    出料粒度可根據實際需要進行調節，兩輥間隙越的，出料越大，間隙越小，出料越細，滿足多種需求。
    2、加裝出料刮板——避免濕料粘輥
    部分含水物料破碎后容易粘在輥子上，影響破碎效果，所以在出料口加裝刮板可防止物料粘輥。
    3、兩臺電機——更給力
    動力十足，運轉平穩，破碎效率高。
    4、輥皮超耐磨材質——使用壽命長
    液壓對輥破碎機易損件輥皮，采用多種耐磨材質，輥皮加厚，使用壽命比普通輥皮延長2-3倍。

液壓對輥破碎機視頻：

    下面為大家介紹下液壓對輥破碎機開機運轉注意的事項！希望對大家有所幫助。
    1、操作人員在啟動設備前，應進行設備全面檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。
    2、破碎機應空載啟動，達到正常轉速且無異常情況才能開始給料。正常停機前應先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機，除特殊情況外。不允許帶負荷啟動。
    3、長期停用后或初次啟動前，應對破碎機進行全面檢查，看螺栓是否松動，減速機內是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關的接線是否 正確，接線處是否松動，破碎腔內的物料是否已經清除。確認無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉方向是否正確后，方能正式啟動。
    4、使用中發現破碎機出現異常響聲，傳動單元、油液出現異常溫升或聞到異味時，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。
    5、破碎機電機軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。
    6、對破碎機進行檢修時，首先應切斷電源，并掛出檢修標志，確保檢修人員的安全。
    7、破碎機運轉3個月后應對緊固件重新緊固1次，并定期檢修維護，主要包括周檢、月檢、年檢。周檢：每周應檢查各部位螺栓、螺母是否有松動，電氣接線是否受到損傷、減速器、電機的工作狀況。月檢：每月至少檢查1次破碎齒的磨損情況。年檢：要求對破碎機進行全面檢查，拆洗電動機、減速器、破碎輥的軸承，清理破碎機體內的廢潤滑油，檢查傳動部件的磨損情況，如果磨損嚴重應及時更換，對各部位螺栓緊固1次。拆卸機體檢修后，在重新裝配時，必須在上下軸承座的結合面和機體的靜止結合面上均勻涂上一層密封膠，以防止密封面漏油。

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